A moldagem por injeção e a tecnologia blister são processos comuns de moldagem de plástico e desempenham um papel importante na fabricação de utensílios de mesa para alimentos. Este artigo analisará as diferenças entre a moldagem por injeção e a moldagem por blister, com foco nas características ecológicas desses dois processos na fabricação de utensílios de mesa para alimentos.recipientes de PP.
1. A moldagem por injeção e a moldagem por blister são duas tecnologias comuns de moldagem de plástico, amplamente utilizadas na fabricação de copos para bebidas. Compreender suas diferenças e características ecológicas pode nos ajudar a escolher o processo mais adequado para promover o desenvolvimento sustentável.
2. Processo de moldagem por injeção e sua aplicação na fabricaçãoutensílios de mesa para alimentos em PPA moldagem por injeção é um processo no qual o material plástico fundido é injetado em um molde e solidificado por resfriamento. A tecnologia de moldagem por injeção também é amplamente utilizada na fabricação de recipientes de alimentos em PP. Aquecendo e fundindo as partículas de PP, injetando-as em um molde com o formato de uma tigela para alimentos e, em seguida, resfriando e moldando, obtém-se a marmita de PP desejada.
3. Processo de moldagem por blister e sua aplicação na fabricação de recipientes de alimentos em PP. A moldagem por blister é um processo que utiliza folhas de plástico aquecidas para amolecê-las, adsorvê-las no molde e solidificá-las por meio de sucção a vácuo e outros métodos. Na fabricação de marmitas de alimentos em PP, a tecnologia de blister também é amplamente utilizada. Aquecendo a folha de PP pré-fabricada para amolecê-la, adsorvê-la no molde e, em seguida, resfriá-la até adquirir a forma desejada, obtém-se o recipiente de PP desejado.
4. Características ecológicas do processo de moldagem por injeção O processo de moldagem por injeção apresenta muitas vantagens em termos de proteção ambiental. Primeiramente, por meio de uma fórmula de matéria-prima e um projeto de processo adequados, o consumo de matéria-prima pode ser reduzido. Além disso, a máquina de moldagem por injeção possui uma função de resfriamento por circulação, o que pode reduzir efetivamente o desperdício de energia. Ademais, não é necessário o uso de adesivo durante o processo de moldagem por injeção, reduzindo assim a poluição ambiental. Essas características ecológicas tornam o processo de moldagem por injeção cada vez mais popular na fabricação de embalagens de alimentos em PP.
5. Características de proteção ambiental e comparação da tecnologia blister. Existem alguns desafios na proteção ambiental da tecnologia blister. Embora alguns fabricantes tenham começado a usar materiais de PP degradáveis, durante o processo de blister, adesivos são frequentemente necessários, pois as folhas de PP amolecidas são coladas ao molde. Esses adesivos podem causar certa poluição ao meio ambiente. Em contraste, o processo de moldagem por injeção apresenta um desempenho ambiental mais notável, pois não requer o uso de adesivos. Portanto, ao fabricarLancheira PPAssim, podemos optar mais pelo processo de moldagem por injeção para reduzir o impacto ambiental e melhorar a sustentabilidade.
Portanto, a moldagem por injeção e a moldagem por blister são dois processos importantes de moldagem de plástico e desempenham um papel fundamental na fabricação de embalagens para alimentos. Em termos de proteção ambiental, a moldagem por injeção apresenta mais vantagens do que a moldagem por blister, pois reduz o consumo de matérias-primas e a geração de resíduos durante o processo de produção, além de não utilizar adesivos. Assim, na fabricação de utensílios de mesa de PP para alimentos, podemos optar pelo processo de moldagem por injeção para reduzir o impacto ambiental e promover a sustentabilidade.
Data da publicação: 26/09/2023
